การป้องกันไฟเบอร์ออปติกเปลือย
ท่อป้องกันไฟเบอร์เปลือยมักหมายถึงอุปกรณ์ป้องกันแบบท่อที่ใช้เพื่อป้องกันเส้นใยแก้วนำแสงแบบสัมผัสหลอดนี้ช่วยปกป้องสายไฟเบอร์ออปติกจากความเสียหายทางกายภาพและอิทธิพลของสิ่งแวดล้อมมักใช้ในสภาพแวดล้อมการเดินสายในร่มและกลางแจ้ง
กระบวนการผลิตท่อป้องกันไฟเบอร์เปลือยโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
(1)การเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุคุณภาพสูง เช่น โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีเอทิลีน (PE) เป็นต้น เลือกวัสดุท่อที่เหมาะสมตามความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ
(2)การตัด: ตัดท่อที่เลือกตามความยาวที่ต้องการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตัดเรียบร้อยและขอบเรียบ
(3)การประมวลผล: แปรรูปท่อตามต้องการ เช่น แปรรูปเป็นรูปทรงเปิดโดยใช้หัวเข็มขัดหรือข้อต่อเพื่อให้ติดตั้งและใช้งานได้ง่าย
(4)การรักษาความร้อน: หากจำเป็นต้องปรับปรุงความเหนียวและความทนทานของท่อ การบำบัดความร้อนสามารถทำได้เพื่อให้ทนทานต่อการสึกหรอและทนแรงดันมากขึ้น
คุณสมบัติการทำงานของท่อป้องกันไฟเบอร์เปลือยมักจะประกอบด้วย:
(1)การป้องกัน: สามารถป้องกันสายใยแก้วนำแสงจากความเสียหายทางกายภาพภายนอก เช่น การอัดขึ้นรูป การยืด การดัด ฯลฯ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุของใยแก้วนำแสง
(2)ความต้านทานการกัดกร่อน: มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีและสามารถปกป้องสายใยแก้วนำแสงจากสารเคมีและการกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม
(3)การต่อต้านวัย: มีความทนทานต่อสภาพอากาศและสามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงได้เป็นเวลานานภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
(4)ความยืดหยุ่น: มีความยืดหยุ่นในระดับหนึ่งและติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย
(5)การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ทำจากวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและไม่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
ท่อป้องกันไฟเบอร์เปลือยมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการสื่อสารด้วยไฟเบอร์ออปติกและสายเคเบิลเครือข่าย ช่วยปกป้องและรักษาการทำงานที่ปลอดภัยของสายไฟเบอร์ออปติก
ท่อหดไมโคร
ท่อหดแบบไมโครความร้อนเป็นวัสดุที่ใช้เป็นฉนวนและเชื่อมต่อสายไฟ มักทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์หรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกอื่นๆโดยจะหดตัวเมื่อได้รับความร้อนเพื่อสร้างการหุ้มที่แน่นหนาซึ่งช่วยป้องกันฉนวนและการเก็บรักษาสายเคเบิลท่อหดด้วยความร้อนขนาดเล็กเหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการฉนวนที่ดีและการป้องกันสายไฟในสภาพแวดล้อมขนาดเล็กหรือพิเศษ
กระบวนการผลิตท่อหดความร้อนขนาดเล็กประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
(1)การเตรียมวัตถุดิบ: เลือกโพลีไวนิลคลอไรด์หรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ ที่เหมาะสมเป็นวัตถุดิบ และเพิ่มเม็ดสีหรือสารเติมแต่งอื่นๆ ตามความจำเป็น
(2)การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป: วัตถุดิบจะถูกอัดผ่านเครื่องอัดรีดเพื่อสร้างวัตถุดิบที่เป็นท่อกลม
(3)การตัด: ตัดวัตถุดิบที่เป็นท่ออัดขึ้นรูปเป็นท่อหดด้วยความร้อนขนาดเล็กตามความยาวที่ต้องการ
(4)การพิมพ์และการทำเครื่องหมาย: ตามความต้องการ พิมพ์หรือทำเครื่องหมายข้อมูลผลิตภัณฑ์และเนื้อหาอื่น ๆ บนท่อหดความร้อนขนาดเล็ก
(5)บรรจุภัณฑ์: การบรรจุท่อหดแบบไมโครความร้อนเพื่อเตรียมจำหน่ายหรือใช้งาน
คุณสมบัติของท่อหดความร้อนขนาดเล็กประกอบด้วย:
(1)การป้องกันฉนวน: มีประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่ดีและสามารถป้องกันสายไฟจากสภาพแวดล้อมภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2)การหดตัวของขนาด: ในระหว่างกระบวนการทำความร้อน มันสามารถหดตัวลงเหลือครึ่งหนึ่งของขนาดเดิมหรือน้อยกว่า ครอบคลุมสายไฟทั้งหมดและให้การปกป้องที่แน่นหนา
(3)กันน้ำและกันความชื้น: สามารถป้องกันน้ำและความชื้นจากการบุกรุกเข้าไปในสายไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของสายไฟ
(4)ความต้านทานการกัดกร่อน: ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ
(5)ช่วงอุณหภูมิกว้าง: สามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง
(6)ใช้งานง่าย: กระบวนการผลิตนั้นง่ายและใช้งานง่ายและสามารถประมวลผลด้วยปืนความร้อนหรือเครื่องมือทำความร้อนอื่น ๆ
กล่องป้องกัน FTTH ในร่ม
กล่องป้องกัน FTTH ในร่มมักใช้เพื่อปกป้องสายเคเบิลและชิ้นส่วนเชื่อมต่อสายจากความเสียหายภายนอกและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมกล่องป้องกันชนิดนี้มักใช้กลางแจ้ง โรงงาน คลังสินค้า และสภาพแวดล้อมอื่น ๆ เพื่อเพิ่มการป้องกันและความปลอดภัยให้กับส่วนต่อสายเคเบิล
กระบวนการผลิตกล่องป้องกันสายหนังประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
(1)การออกแบบและการวางแผน: กำหนดขนาด รูปร่าง วัสดุ และข้อกำหนดการใช้งานของกล่องป้องกันสายหนัง และดำเนินการออกแบบและวางแผนโดยละเอียด
(2)การเตรียมวัสดุ: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและข้อกำหนดการออกแบบ วัสดุที่เหมาะสม เช่น พลาสติกหรือโลหะ จะถูกเลือก เตรียม และจัดหาจากแหล่ง
(3)ทำแม่พิมพ์: ทำแม่พิมพ์ตามแบบการออกแบบเพื่อสร้างส่วนเปลือกของกล่องป้องกัน
(4)การตัดและขึ้นรูปวัสดุ: วัสดุที่เตรียมไว้จะถูกตัดและขึ้นรูปตามความต้องการการออกแบบเพื่อผลิตส่วนประกอบแต่ละส่วนของกล่องป้องกัน
(5)การประมวลผลชิ้นส่วน: การประมวลผลและการประมวลผลอุปกรณ์เสริมและการเชื่อมต่อชิ้นส่วนของกล่องป้องกันเพื่อการประกอบและใช้งานในภายหลัง
(6)การประกอบชิ้นส่วน: ประกอบชิ้นส่วนเปลือก อุปกรณ์เสริม และชิ้นส่วนเชื่อมต่อเข้าด้วยกันเพื่อสร้างกล่องป้องกันสายหนังที่สมบูรณ์
(7)การทดสอบและตรวจสอบ: ทดสอบและตรวจสอบกล่องป้องกันสายหนังที่ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและข้อกำหนดด้านการทำงาน
คุณสมบัติการทำงานของกล่องป้องกันสายหนังประกอบด้วย:
(1)กันน้ำและกันฝุ่น: สามารถปกป้องสายเคเบิลและการเชื่อมต่อสายจากฝน ฝุ่น และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2)ทนต่อแรงกระแทก: มีความทนทานต่อแรงกระแทกและสามารถป้องกันชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อจากความเสียหายเมื่อถูกกระแทกจากภายนอก
(3)ทนต่อสภาพอากาศ: สามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ทนต่อรังสียูวี ฯลฯ
(4)ประสิทธิภาพการปิดผนึก: มีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีซึ่งสามารถรับประกันการปิดผนึกของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อและป้องกันสายเคเบิลและสายจากความชื้น
(5)ความปลอดภัย: สามารถให้การป้องกันความปลอดภัยเพิ่มเติมสำหรับส่วนต่อสายเคเบิลเพื่อลดอุบัติเหตุและความเสียหายคุณสมบัติการใช้งานเหล่านี้ทำให้กล่องป้องกันสายหนังมีบทบาทในการป้องกันที่สำคัญในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและอุตสาหกรรม ช่วยให้มั่นใจว่าระบบไฟฟ้าและระบบสื่อสารจะทำงานได้ตามปกติ
เวลาโพสต์: 07 มี.ค. 2024